技術支持心得(de)

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——氩弧焊接引起的(de)鎢極燒損及引弧不暢分(fēn)析

近期銷售有反映客戶在焊接不鏽鋼時(shí)焊道發黑(hēi)、鎢極燒損較嚴重和(hé)偶爾出現起弧不暢等現象。我去用(yòng)戶現場(chǎng)支持發現焊工用(yòng)180A-230A的(de)焊接電流、鎢極Φ2.4、提前送氣時(shí)間是0.2s、滞後斷氣是1.5s、初始電流是6A，試件6-12mm以上不鏽鋼厚闆。

分(fēn)析引弧偶爾不暢、鎢極燒損嚴重與焊機參數設置中提前送氣、初始電流有關。對(duì)于焊道發黑(hēi)主要從保護氣純度、流量、焊接操作手法及焊接速度等因素有關。對(duì)于鎢極燒損主要與焊機本身、鎢極、焊接參數設置中提前送氣、初始電流、滞後斷氣等有關。現場(chǎng)調解氣體流量8L/min、焊接電流在180A、初始電流20A、提前送氣0.5s、滞後斷氣5s，同時(shí)采用(yòng)擺動焊接手法、适當提高(gāo)焊接速度控制焊接溫度，焊道顔色銀色或金色，引弧成功率達到100%，鎢極損耗大(dà)大(dà)減少。

初始電流過大(dà)、提前送氣和(hé)滞後斷氣過短都會導緻鎢極燒損嚴重。尤其是滞後斷氣時(shí)間太短會導緻鎢極高(gāo)溫氧化(huà),影(yǐng)響二次引弧。

現場(chǎng)通(tōng)過以上的(de)講解後，焊工師傅們再次焊接，起弧了(le)成功率達到100%、鎢極燒損也(yě)減少了(le)，而且焊後鎢極發亮發白，焊道也(yě)沒那麽黑(hēi)了(le)。