銅的(de)焊接你知道多(duō)少

       銅具有優良的(de)導電性，導熱(rè)性，耐腐蝕性，延展性及一定的(de)強度等特性。在電力，電子，化(huà)工，食品，動力，交通(tōng)及航天工業中得(de)到廣泛應用(yòng)。在紫銅（純銅）中添加10餘中合金元素，加鎳爲白銅，加鋅爲黃(huáng)銅，加矽爲矽青銅；加鋁爲鋁青銅等等。
銅及銅合金可(kě)用(yòng)釺焊，電阻焊等工藝方法實現連接，在工業發達的(de)今天，熔焊已占據主導地位。用(yòng)焊條電弧焊，TIG，MIG焊等工藝方法容易實現銅及銅合金的(de)焊接。
        影(yǐng)響銅及銅合金焊接性的(de)工藝難點主要有四要-項元素；一是高(gāo)導熱(rè)率的(de)影(yǐng)響。銅的(de)熱(rè)導率比碳綱大(dà)7—11倍，當采用(yòng)的(de)工藝參數與焊接同厚度碳綱差不多(duō)時(shí)，則銅材很難融化(huà)，填充金屬和(hé)母材也(yě)不能很好地熔合。二是焊接接頭的(de)熱(rè)裂傾向大(dà)。焊接時(shí)，熔池内銅與其中的(de)雜(zá)質形成低熔點共晶物(wù)，使銅及銅合金具有明(míng)顯的(de)熱(rè)脆性，産生熱(rè)裂紋。三是産生氣孔的(de)缺陷比碳綱嚴重地多(duō)，與要是氫氣孔。四是焊接接頭性能的(de)變化(huà)。晶粒粗化(huà)，塑性下(xià)降，耐蝕性下(xià)降等。

 1．紫銅的(de)焊接
         焊接紫銅的(de)方法有氣焊，手工碳弧焊，手工電弧焊和(hé)手工氩弧焊等方法，大(dà)型結構也(yě)可(kě)采用(yòng)自動焊。
（1）紫銅的(de)氣焊
        焊接紫銅最常用(yòng)的(de)是對(duì)接接頭，搭接接頭和(hé)丁字接頭盡量少采用(yòng)。氣焊可(kě)采用(yòng)兩種焊絲，一種是有含脫氧元素的(de)焊絲，如絲201，202；另一種是一般的(de)焊絲和(hé)母材的(de)切條，采用(yòng)的(de)氣劑301作助燃劑。紫銅氣焊時(shí)采用(yòng)中性焰。
（2）紫銅的(de)手工電弧焊
        在手工電弧焊是采用(yòng)紫銅焊條銅107，焊芯爲紫銅（T2.T3）。焊前應清理(lǐ)焊接處邊緣。焊件厚度大(dà)于4毫米，焊前必須預熱(rè)，預熱(rè)溫度一般在400-500℃左右。用(yòng)銅107焊條焊接，電源應采用(yòng)直流反接。焊接時(shí)采用(yòng)短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往返的(de)直線運動，可(kě)以改善焊縫的(de)成型。長(cháng)焊縫應采用(yòng)逐步退焊法。焊接速度盡量快(kuài)些，多(duō)層焊時(shí)必須徹底清除層間的(de)熔渣。
焊後應用(yòng)平頭錘敲擊焊縫，消除應力和(hé)改善焊縫質量。
（3）紫銅的(de)氩弧焊
        在紫銅手工氩弧焊時(shí)，采用(yòng)的(de)焊絲有201（特制紫銅焊絲）和(hé)絲202，也(yě)采用(yòng)紫銅絲，如T2。焊前應對(duì)工件焊接邊緣和(hé)焊絲表面的(de)氧化(huà)膜.油等髒物(wù)都必須清理(lǐ)幹淨，避免産生氣孔.夾渣等缺陷。清理(lǐ)方法有機械清理(lǐ)和(hé)化(huà)學清理(lǐ)。對(duì)接接頭闆厚小于3毫米時(shí)，不開坡口；闆厚爲3~10毫米時(shí)開V型坡口，坡口角度爲60°至70°；闆厚大(dà)于10毫米時(shí)開X型坡口，角度爲60至70度；爲避免未焊透，一般不留鈍邊。根據闆厚和(hé)坡口尺寸，對(duì)接接頭的(de)裝配間隙在0.5至1.5毫米範圍内選取。紫銅手工氩弧焊，通(tōng)常采用(yòng)直流正接。即鎢極接負極。爲了(le)消除氣孔，保證焊縫根部可(kě)靠的(de)溶合和(hé)焊透，必須提高(gāo)焊接速度，減少氩氣消耗量，并預熱(rè)工件。闆厚小于3毫米時(shí)，預熱(rè)溫度爲150-300℃；闆厚大(dà)于3毫米時(shí)，預熱(rè)溫度爲350-500℃。預熱(rè)溫度不宜過高(gāo)，否則使焊接接頭的(de)機械性能降低。
        還(hái)有紫銅的(de)碳弧焊，碳弧焊使用(yòng)的(de)電極有碳精電極和(hé)石墨電極。紫銅碳弧焊所用(yòng)的(de)焊絲和(hé)氣焊時(shí)一樣，也(yě)可(kě)用(yòng)母材剪條，可(kě)用(yòng)氣焊紫銅的(de)助熔劑，如氣劑301等。

2.黃(huáng)銅的(de)焊接
        黃(huáng)銅的(de)焊接方法有：氣焊.碳弧焊.手工焊和(hé)氩弧焊。
（1）黃(huáng)銅的(de)氣焊
         由于氣焊火焰的(de)溫度低，焊接時(shí)黃(huáng)銅中鋅的(de)蒸發比采用(yòng)電焊時(shí)少，所以在黃(huáng)銅焊接中，氣焊是最常用(yòng)的(de)方法。黃(huáng)銅氣焊時(shí)采用(yòng)的(de)焊絲有：絲221.絲222和(hé)絲224等，這(zhè)些焊絲中含有矽.錫.鐵等元素，能夠防止和(hé)減少熔池中鋅的(de)蒸發和(hé)燒損，有利于保證焊縫的(de)機械性能和(hé)防止氣孔産生。氣焊黃(huáng)銅常用(yòng)的(de)溶劑有固體粉末和(hé)氣體溶劑兩類，氣體溶劑由硼酸甲脂及甲醇組成；溶劑如氣劑310。
（2）黃(huáng)銅的(de)手工電弧焊
        焊接黃(huáng)銅除了(le)用(yòng)銅227及銅237外，也(yě)可(kě)用(yòng)自制的(de)焊條。黃(huáng)銅電弧焊時(shí)，應采用(yòng)直流電源正接法。焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理(lǐ)。坡口角度一般不應小于60-70°，爲改善焊縫成形，焊件要預熱(rè)150-250℃。操作時(shí)應當用(yòng)短弧焊接，不做(zuò)橫向和(hé)前後擺動。隻作直線移動，焊速要高(gāo)。與海水(shuǐ).氨氣等腐蝕介質接觸的(de)黃(huáng)銅焊件，焊後必須退火，以消除焊接應力。
（3）黃(huáng)銅的(de)手工氩弧焊
        黃(huáng)銅手工氩弧焊可(kě)以采用(yòng)标準黃(huáng)銅焊絲：絲221.絲222和(hé)絲224，也(yě)可(kě)采用(yòng)與母材相同成份的(de)材料作爲填充材料。焊接可(kě)以用(yòng)直流正接，也(yě)可(kě)用(yòng)交流。用(yòng)交流焊時(shí)，鋅的(de)蒸發比直流正接時(shí)輕。通(tōng)常焊前不用(yòng)預熱(rè)，隻有闆厚相差比較大(dà)時(shí)才預熱(rè)。焊接速度應盡量快(kuài)。焊件在焊後應加熱(rè)300-400℃進行退火處理(lǐ)，消除焊接應力，以防止焊件在使用(yòng)過程中裂縫。